设备失稳，生产就悬于一线。

接到用户紧急需求后，陕鼓第一时间响应，现场服务经理郭兴建与设计研发部工程师潘涛即刻奔赴现场，全力开展设备隐患排查、工况诊断与优化整治工作，以最快速度、最实举措保障用户机组安全稳产。

阴雨连绵、酷暑难耐，厂区现场高温高湿，多变的恶劣天气极大增加了现场排查工作难度。陕鼓团队抵达现场后，迅速进入攻坚状态，开展全方位、全维度设备状态摸排。现场服务人员逐项核对机组运行参数、核查设备实际运行状态，全面摸清机组异常运行整体情况。

为最大程度缩短故障处置周期、不耽误用户正常生产节奏，陕鼓团队放弃休息时间，开启全天候攻坚模式。白天，他们坚守现场，反复核查设备状态、梳理运行偏差、排查潜在隐患；夜晚，在首席轴流技术专家王仪田的组织下，团队成员集中开展专题研讨，汇总当日排查数据、分析异常变化规律、研判设备运行风险，反复推敲整改思路，逐条优化处置方案。

雨下了又停，天暗了又亮。整整两天两夜，团队在恶劣天气与紧张工期的双重压力下连续作战，终于精准锁定机组性能衰减的核心症结，全面厘清设备异常变化规律，科学评估机组现存安全隐患，彻底排除各类干扰因素，为精准整改、高效治理奠定了坚实基础。

立足于“治标更治本、整改求长效”，陕鼓团队从现实消缺与长期安稳两个维度出发，科学制定了一套贴合现场、务实高效的专项治理方案。通过针对性专项整治，将有效恢复机组的正常运行工况，全面消除设备运行隐患。同时，同步完善了机组长效运维机制，切实保障机组长期安全、节能、稳定运行。